如今煤炭行業(yè)的產(chǎn)品中煤泥含量增加，含有大量水分，給煤泥的脫水工作帶來了難度。以前對于煤泥的水處理投資較大，不利于對生產(chǎn)成本的控制，而現(xiàn)在應(yīng)用了高頻脫水振動篩，其處理量大、工藝系統(tǒng)簡單等特點能夠很好的對煤泥進(jìn)行脫水。高頻脫水篩篩是一種以高頻率、高振動強度為主要特征的振動篩，適用于細(xì)粒物料的濕式分與固液分離。

　　一、高頻脫水振動篩的工作原理

　　高頻脫水振動篩

　　高頻脫水振動篩的工作原理是利用高頻率振動破壞礦漿的表面張力，并且細(xì)粒度物料會在篩面上高速振蕩從而加速大密度礦物的析離作用，增加小于分離粒度物料和篩孔接觸的概率，雙振動電機或法蘭式激振器，兩臺電機外拖動做反方向自同步旋轉(zhuǎn)，使篩體沿直線方向做周期性往復(fù)運動，細(xì)粒度物料能迅速通過篩孔被篩分出來，以達(dá)到篩分脫水目的。

　　由于高頻篩采用了高頻率，一方面破壞了礦漿表面的張力和細(xì)粒物料在篩面上的高速振蕩，加速了大密度有用礦物的析離，增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率。從而造成了較好的分離條件，使小于分離粒度的物料，特別是比重大的物粒和礦漿一起透過篩孔成為篩下產(chǎn)物。

　　二、高頻脫水振動篩的工作流程

　　1、對稱安裝在激振梁上的兩相同參數(shù)振動電機接電同步反向旋轉(zhuǎn)，各自產(chǎn)生大小相等離心力，兩個力在垂直振動方向的分力相反相互抵消；

　　2、在平行振動方向的分力一致相互迭加形成直線振動力，直線振動力循環(huán)往復(fù)連續(xù)作用在篩體上，使篩體在緩沖彈簧上振動；

　　3、同時緩沖彈簧減少篩體對篩機支撐基礎(chǔ)的動負(fù)荷，篩體帶動篩面同步振動，將力傳給篩上物料；

　　4、沖擊物料在篩面拋起前進(jìn)脫水，物料連續(xù)不斷從入料溜槽輸入，通過篩面進(jìn)行脫水處理，篩下物排入篩下溜槽，篩上物排入排料溜槽。

　　三、高頻脫水振動篩的運動特性

　　根據(jù)機械結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)的需要，高頻脫水振動篩的振動器布置在篩箱重心的上方，這樣的布置使篩機運動軌跡在入料端為橢圓，中部為圓，出料端仍為橢圓，所以高頻脫水振動篩的運動運動軌跡為橢圓一圓—橢圓。

　　正因為這種特有的運動特征使高頻脫水振動篩入料端橢圓長軸與篩而的夾角成銳角，出料端橢圓長軸與篩面的夾角成鈍角。這樣就使物料在入料端的運動速度大于出料端的運動速度，保證了物料在篩而的入料端能很快地松散，料層較薄，從而使細(xì)粒物料盡快分層接觸篩而透篩，水粘膜破裂脫水；而出料端物料速度小，可以延長物料在篩面上的脫水時間，進(jìn)而提高脫水效果。篩機所具有的這種特性，強化了脫水效果。

　　四、高頻脫水振動篩的優(yōu)點

　　1、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、剛度大、強度高、受力分布均衡；

　　2、使用壽命常，振動篩設(shè)備整體使用壽命高達(dá)5年；

　　3、篩網(wǎng)可采用聚氨酯材料制作，使用壽命長，篩分效率高；

　　4、重量輕，功率消耗少，振動強度大(9-12mm)，篩分效率高；

　　5、品種齊全，能夠充分滿足不同物料特性和處理量的篩分工藝要求；

　　6、篩機操作維護(hù)簡單、性價比高、備件充足、服務(wù)及時周到。

　　綜上，高頻脫水振動篩的工作原理是利用高頻率振動破壞礦漿的表面張力，加速大密度礦物析離作用，增加小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率，細(xì)粒度物料通過篩孔被篩分。我們在購買的時候需要找到適合的振動篩型號，因為不同的型號規(guī)格有著不同的入料量，要根據(jù)自己的生產(chǎn)需求選擇。

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